گروه رسانه ای سپهر

آخرین اخبار:
شناسه خبر:93523

فناور کرمانشاهی با تولید موم ریخته‌گری اهداف تحریم را بهم ریخت

فناور کرمانشاهی با تولید موم ریخته‌گری اهداف تحریم را بهم ریخت

ریخته‌گری تجهیزات صنایع دفاعی، فرآیندی حیاتی و پیچیده است که برای تولید قطعات با ویژگی‌های خاص و دقت بسیار بالا در این صنعت به‌کار می‌رود. صنایع دفاعی به‌دلیل نیاز به تجهیزات مقاوم در برابر شرایط سخت، فشار، دما و ضربات شدید، به مواد و قطعاتی با استحکام و دوام بالا نیاز دارند. فرآیند ریخته‌گری با توانایی تولید قطعات پیچیده و با ویژگی‌های فنی دقیق، همچون اجزای موتورهای هواپیما، سیستم‌های تسلیحاتی و قطعات خودروهای زرهی، یکی از روش‌های کلیدی برای تأمین این نیازها محسوب می‌شود.
در ریخته‌گریِ این تجهیزات، تولید موم مناسب یکی از ارکان اصلی موفقیت و کارایی است، در این بین یک شرکت دانش‌بنیان کرمانشاهی طی سال‌های اخیر به‌عنوان نخستین تولیدکننده این موم توانسته دست بحران تحریم را از پشت بسته و به مدد صنایع دفاعی و نظامی در کشور شتافته و در عین حال با تولید محصول با یک‌سوم قیمت نمونه خارجی، از خروج ارز جلوگیری کند.
بر این اساس با توجه به اهمیت موضوع برآن شدیم تا درخصوص محصول تولیدشده و کاربردها و اهمیت آن با مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان «هایا شیمی رازی» گفت‌وگویی ترتیب دهیم که در ادامه می‌خوانید:
احسان کرمی با بیان اینکه این شرکت به‌عنوان نخستین و تنها تولیدکننده موم ریخته‌گری در کشور، با بهره‌گیری از دانش فنی، مواد اولیه و تجهیزات داخلی فعالیت خود را از سال 1395 در حوزه نانوشیمی، پلیمر و مواد پیشرفته در پارک علم و فناوری کرمانشاه آغاز کرده، گفت: صنایع مختلف برای تهیه قالب قطعات با پیچیدگی بالا، نیازمند موم برای قالب‌گیری هستند، به عبارت دیگر برای تولید قطعات از قطعه مورد نظر، الگوی مومی تهیه کرده و پس از آن فرآیند ریخته‌گری دقیق برای ساخت قالب انجام و از موم قالب‌گیری به‌عنوان جنس مدل استفاده می‌شود.
* تولید با یک‌سوم قیمت نمونه خارجی
وی با تأکید بر اینکه به‌دلیل استفاده از این موم قالب‌گیری در ساخت قطعات دقیق و پیچیده که بیشتر این قطعات مربوط به صنایع نظامی و دفاعی است، این محصول یکی از مواد راهبردی در صنعت کشور محسوب می‌شود، ابراز کرد: واردات این ماده به داخل کشور بسیار دشوار بوده و شرکت‌های تولیدکننده‌ در کشورهای آمریکا، آلمان و انگلیس نیز از فروش گریدهای مناسب این محصول به ایران خودداری می‌کنند، بر این اساس ما نخستین و تنها تولیدکننده این محصول در کشور و حتی در خاورمیانه هستیم.
وی با ابراز اینکه این محصول مهندسی معکوس نشده و طراحی، فرمولاسیون و تولید آن با استفاده از توان دانشی شرکت انجام شده گفت: ما موفق شدیم از طریق مواد اولیه و پلیمرهای تولیدشده در داخل کشور که بسیار ارزان‌قیمت هستند، فرمولاسیونی طراحی کنیم که با قیمت یک‌سوم نمونه خارجی تمام فاکتورهای مورد نیاز صنعت را پاسخ داده و حتی در بعضی موارد علاوه بر برابری در کیفیت با محصول خارجی، در برخی موارد از کیفیت بهتری نیز برخوردار باشد.
* صنایع دفاعی و نظامی اصلی‌ترین مشتریان
این فناور کرمانشاهی با اشاره به مشتریان اصلی این محصول، گفت: نهادهای نظامی، دولتی، شرکت‌های کوچک، متوسط و بزرگ خصوصی از مهم‌ترین مصرف‌کنندگان این محصول هستند؛ به عبارت دیگر موم ریخته‌گری در صنایعی چون خودروسازی، ساخت جنگ‌افزار، تجهیزات تولید برق، توربین‌های بخار و گاز، قطعات هواپیما، قطعات ماشین نساجی، قطعات ماشین‌های اداری، صنعت پمپ، تولید ابزارهای دقیق، راکتورها، شیرآلات و اتصالات، تجهیزات حفاری نفت و گاز، ساخت انواع مجسمه‌های فلزی، جواهرات و زیورآلات، اعضای مصنوعی بدن، لوازم ورزشی، قالب‌های دندانی و غیره کاربرد دارد.
* تأمین 100درصدی نیاز کشور
کرمی با اشاره به اینکه بزرگترین خریدار ما شرکت مپنا است عنوان کرد: تأمین 100 درصدی نیاز صنایع مختلف به موم قالب‌گیری اولویت نخست شرکت ما است؛ بر این اساس علاوه بر صنایع دفاعی و نفت و گاز در نظر داریم که به صنایع خودروسازی و نیروگاهی نیز ورود کنیم؛ البته موم شکل‌دهی دندانی و موم مورد استفاده در ساخت زیورآلات نیز بازار خوبی دارد اما برای ورود به تمامی شاخه‌های صنعت و تولید متناسب با صنایع مختلف به زمانی بیشتر و توسعه ظرفیت تولید نیاز دارد.
وی در پاسخ به پرسشی در ارتباط با بازارسنجی این محصول اذعان کرد: بنده خود در سال‌های گذشته در شرکت ریخته‌گری مشغول به‌کار بودم، این کار و نیاز که به‌صورت واقعی در این حوزه احساس می‌شد، زمینه‌ساز و درواقع جرقه‌ای برای ورود من به این عرصه بود.
* اشتغال 10 نفر دانش‌آموخته دانشگاه رازی
وی با بیان اینکه تمام همکاران من که شامل 10 نفر در مجموعه می‌شوند جزو بچه‌های نخبه و متخصص دانشگاه رازی کرمانشاه هستند که به‌صورت مستقیم و غیر مستقیم با ما همکاری دارند، تشریح کرد: در خصوص صرفه‌جویی ارزی این محصول، همین بس که سالانه بالغ بر 50 تا 70 تن از این ماده در ایران مصرف می‌شود که پیش‌تر از خارج تأمین می‌شد، حال در نظر بگیرید که قیمت نمونه‌های خارجی در حال حاضر حدوداً کیلویی یک میلیون و 900 هزار تا دو میلیون تومان است اما محصول تولیدی ما به یک‌سوم این قیمت تولید و عرضه می‌شود.
این فناور جوان کرمانشاهی در خصوص نحوه حمایت‌ها از این شرکت نیز عنوان کرد: ما در پارک علم و فناوری مستقر هستیم و از سال 95 که در پارک پذیرفته شدیم، حمایت‌هایی از ما شده اما شرکتی که در این شرایط اقتصادی در کرمانشاه فعالیت می‌کند، قطعاً نیاز به حمایت‌های بیشتری دارد.
کرمی با ابراز اینکه ما نیاز داریم که علاوه بر پارک، سایر نهادها و دستگاه‌های مرتبط نیز از شرکت‌هایی مثل ما حمایت کنند، تشریح کرد: این امر بدان جهت اهمیت دارد که عملاً ما یکی از معدود شرکت‌هایی در کرمانشاه هستیم که فناوری فروخته و با شرکت‌هایی مثل مپنا، بیشتر هلدینگ‌های بزرگ نفتی ایران و صنایع دفاعی همکاری می‌کنیم، این موضوع برای کرمانشاه قدم بزرگی محسوب می‌شود.
وی با بیان اینکه این شرکت در چهاردهمین جشنواره ملی فن‌آفرینی شیخ بهایی در بخش «کسب و کار آزاد»، موفق به کسب رتبه دوم و در بخش «فرصت‌های سرمایه گذاری» برنده لوح زرین جشنواره شد، ابراز کرد: کسب عنوان واحد فناور برتر کشور طی این سال‌ها، از دیگر افتخارات بوده است.

ارسال نظر

سوال: جمع هفت و یک؟ 8

*شرایط و مقررات*
کلمه امنیتی را بصورت حروف فارسی وارد نمایید
بعنوان مثال : پایتخت ارمنستان ؟ ایروان
لطفا از نوشتن نظرات خود به صورت حروف لاتین (فینگیلیش) خودداری نمايید.
توصیه می شود به جای ارسال نظرات مشابه با نظرات منتشر شده، از مثبت یا منفی استفاده فرمایید.
با توجه به آن که امکان موافقت یا مخالفت با محتوای نظرات وجود دارد، معمولا نظراتی که محتوای مشابهی دارند، انتشار نمی یابد.
پربازدیدترین آخرین اخبار